精密鑄造超低cems煙氣自動監控系統

主要功能

監測項目：煙塵（顆粒物）濃度、SO₂的（標準、濕基、干基和折算）濃度、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等多項相關參數及統計排放率、排放總量等。

顯示功能：全中文圖形界面，可顯示參數列表、實時曲線圖、歷史數據、報警畫面、報表等。

打印功能：定時打印和人工打印（包括畫面、曲線、參數及報表）。

報警功能：超限報警、事故報警。

歷史數據：完善的歷史數據存儲及顯示功能，數據存儲小間隔可達1秒，存儲量可達數年。

數據傳輸：系統的數據可通過局域網與其它計算機共享，也可以通過GPRS進行遠程數據傳輸。

可擴展性：擴展性強，可根據政策和法規的改變隨時增加新的內容。

通訊接口：RS232/RS422/RS485

技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm³，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm³/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。

產品特點

   維護方便，操作簡單；

   氣體室具有微伴熱功能，減少透鏡清洗周期；

   系統結構簡單，集成度高；

   在引流泵的作用下，煙氣經探頭、伴熱管線后直接進入氣體室，測量SO2和NOx濃度，再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后，直接排出，系統  構造簡單，集成度高，維護方便； 

   核心器件和算法全部自主研發；

   核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發；

   DOAS算法自主研發，系統具有較強的市場競爭力。

產品優勢

煙氣在線系統主要具有以下技術優勢：

優勢一：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，*進的紫外差分吸收光譜技術，光譜全息光柵分光，二極管陣列檢測，獲得完整連續吸收光譜，高波長分辨率保證探測下限低、溫漂小、響應時間小，不用增加 NO2→NO 轉化器，可直接測量 NO2，靈活擴展 CO、CO2 等模塊。

優勢二：采用 PLC 控制，自動化程度高，液晶屏顯示系統流路，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據有效性審核的有利資源；

優勢三：二級冷凝快速除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低 SO2 損耗，采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合，有效解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等惡劣環境；

優勢四：分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，更換方便，維護成本低；

優勢五：智能化設計，自動調零，量程超限報警，濕度報警，采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱溫度異常報警、故障報警；

優勢六：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器（檢測下限低），自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯示等功能；

煙氣連續在線監測系統（CEMS）是功能齊全污染源煙氣在線監測系統，主要由采樣子系統、預處理子系統、氣態污染物監測子系統、顆粒物監測子系統、煙氣參數監測子系統、數據采集控制子系統、輔助系統及站房組成。

精密鑄造超低cems煙氣自動監控系統

lm